{"title":"Polisulfuro - Tuffy negro","description":"","products":[{"product_id":"smooth-on-fmc-200-5-gallon-kit","title":"Kit FMC 200 de 5 galones","description":"\u003cp\u003e\u003c\/p\u003e\n\u003cdiv class=\"info\"\u003e\n\n\u003cp\u003e \u003cstrong\u003ePOR FAVOR LLÁMENOS PARA ORDENAR\u003c\/strong\u003e\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003e \u003cstrong\u003eFMC™-200\u003c\/strong\u003e es un compuesto para moldes de caucho de polisulfuro con alta resistencia al desgarro que cura durante la noche con una contracción insignificante. Los moldes fabricados con \u003cstrong\u003eFMC™-200\u003c\/strong\u003e son muy duraderos y funcionarán bien en la producción. La proporción de mezcla es de 100 partes de la Parte A por 12 partes de la Parte B en peso. \u003cstrong\u003eFMC™-200\u003c\/strong\u003e cura hasta una dureza Shore de 20 A.\u003c\/p\u003e\n\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eFMC™-200\u003c\/strong\u003e es ideal para aquellas aplicaciones que requieren capturar detalles complejos de una variedad de superficies de modelos. A diferencia de los poliuretanos, \u003cstrong\u003eFMC™-200\u003c\/strong\u003e no es sensible a la humedad y se puede verter directamente sobre yeso húmedo o arcillas a base de agua\/azufre. Las aplicaciones comunes incluyen moldes para fundición y trabajos de patrones, escultura (proceso de cera perdida), fundición de diversos productos de yeso y ceras. \u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003e\u003cimg src=\"https:\/\/cdn.shoplightspeed.com\/shops\/606431\/files\/50663073\/fmc200specs.png\" alt=\"\" width=\"385\" height=\"583\"\u003e\u003c\/p\u003e\n\n\n\u003c\/div\u003e\n\n\u003cdiv class=\"instructions\"\u003e\n\n\u003ch2\u003e Instrucciones\u003c\/h2\u003e\n\n \u003cp\u003e\u003cem\u003e\u003cstrong\u003eAlgunos materiales deben sellarse:\u003c\/strong\u003e\u003c\/em\u003e para evitar la adhesión entre la goma y la superficie del modelo, los modelos hechos de materiales porosos (yeso, hormigón, madera, piedra, etc.) deben sellarse antes de aplicar un agente desmoldante. \u003cstrong\u003eSuperSeal™\u003c\/strong\u003e (disponible en Smooth-On) sellará superficies porosas como yeso o madera y tendrá un efecto mínimo en los detalles y la textura de la superficie. Las arcillas sin azufre y sin base de agua solo requieren agente desmoldante. Los termoplásticos (poliestireno) también deben sellarse con goma laca o PVA. \u003cstrong\u003eEn todos los casos,\u003c\/strong\u003e el agente sellador debe aplicarse y dejarse secar completamente antes de aplicar un agente desmoldante. Este producto tiene una vida útil limitada y debe utilizarse lo antes posible.\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003e \u003cstrong\u003eDebido a que no hay dos aplicaciones iguales, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.\u003c\/strong\u003e\u003c\/p\u003e\n\n \u003cp\u003e\u003cem\u003e\u003cstrong\u003eAplicación de un agente desmoldante\u003c\/strong\u003e\u003c\/em\u003e : es necesario un agente desmoldante para facilitar el desmolde cuando se vierte sobre o sobre la mayoría de las superficies. Utilice un agente desmoldante elaborado específicamente para la fabricación de moldes (como \u003cstrong\u003eUniversal™ Mold Release\u003c\/strong\u003e , disponible en Smooth-On). Se debe aplicar una capa abundante de agente desmoldante en todas las superficies que entrarán en contacto con la goma.\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003e \u003cstrong\u003eIMPORTANTE:\u003c\/strong\u003e Para garantizar una cobertura completa, cepille ligeramente el agente desmoldante con un cepillo suave sobre todas las superficies del modelo. Continúe con una capa ligera de niebla y deje que el agente de liberación se seque durante 30 minutos. Si hay alguna duda sobre la efectividad de una combinación de sellador y agente de liberación, se debe realizar una prueba a pequeña escala en una superficie idéntica para probarla.\u003c\/p\u003e\n\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003e\u003cem\u003eMEDIR Y MEZCLAR\u003c\/em\u003e :\u003c\/strong\u003e \u003cstrong\u003eDEBE REVOLVER COMPLETAMENTE LAS PARTES A Y B ANTES DE COMENZAR\u003c\/strong\u003e . Los materiales deben almacenarse y utilizarse en un ambiente cálido (72°F \/ 22°C). Este producto tiene una vida útil limitada y debe utilizarse lo antes posible. La mezcla debe realizarse en un área bien ventilada. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación. Después de mezclar la Parte B, vierta la cantidad deseada (medida en peso) en un recipiente limpio. Agregue la cantidad adecuada de Parte A en peso.\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003e Después de dispensar la cantidad requerida de las Partes A y B en el recipiente de mezcla, \u003cstrong\u003emezcle bien durante 3 minutos\u003c\/strong\u003e asegurándose de \u003cstrong\u003eraspar los lados y el fondo del recipiente de mezcla varias veces\u003c\/strong\u003e . Aunque este producto está formulado para minimizar las burbujas de aire en el molde curado, la desgasificación al vacío reducirá aún más el aire atrapado. Vierta lo antes posible después de mezclar para obtener la viscosidad más baja y el mejor flujo.\u003c\/p\u003e\n\n \u003cp\u003e\u003cem\u003e\u003cstrong\u003ePara obtener mejores resultados\u003c\/strong\u003e ,\u003c\/em\u003e vierta la mezcla en un solo lugar en el punto más bajo del campo de contención. Deje que la goma busque su nivel hacia arriba y sobre el modelo. \u003cstrong\u003eUn flujo uniforme ayudará a minimizar el aire atrapado\u003c\/strong\u003e . La goma líquida debe nivelarse al menos 1\/2” (1,3 cm) sobre el punto más alto de la superficie del modelo.\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003e \u003cem\u003e\u003cstrong\u003eCurado\u003c\/strong\u003e :\u003c\/em\u003e deje que el molde se cure durante la noche (al menos 16 horas) a temperatura ambiente (77 F\/25 C) antes de desmoldar. El molde curará más rápido a temperaturas más altas y más lento a temperaturas más bajas. No cure el caucho donde la temperatura sea inferior a 65 F \/18 C.\u003c\/p\u003e\n\n \u003cp\u003e\u003cem\u003e\u003cstrong\u003eUso del molde\u003c\/strong\u003e :\u003c\/em\u003e se debe aplicar un agente desmoldante al molde antes de cada fundición. El tipo de agente desmoldante a utilizar depende del material que se va a fundir. El agente desmoldante adecuado para \u003cstrong\u003ecera, caucho líquido o materiales termoendurecibles\u003c\/strong\u003e (plásticos líquidos Smooth-On) es un desmoldante en aerosol elaborado específicamente para la fabricación de moldes ( \u003cstrong\u003eUniversal™ Mold Release\u003c\/strong\u003e ). Asegúrese de seguir las instrucciones para la aplicación adecuada del agente desmoldante. Antes de colar \u003cstrong\u003erevoques de yeso\u003c\/strong\u003e , pase una esponja por el molde con una solución jabonosa para mejorar el flujo del yeso y facilitar su liberación. \u003cstrong\u003eEspecialmente para liberar concreto\u003c\/strong\u003e , Smooth-On fabrica un concentrado de liberación económico a base de agua llamado \u003cstrong\u003e“IN \u0026amp; OUT™ II”\u003c\/strong\u003e . Para \u003cstrong\u003eliberar poliéster\u003c\/strong\u003e , se requiere una capa de barrera seguida de un agente de liberación. \u003cstrong\u003ePermalease™ SMC\u003c\/strong\u003e (revestimiento de barrera) seguido del agente desmoldante \u003cstrong\u003ePermalease™ 600\u003c\/strong\u003e producirá múltiples piezas fundidas y evitará el rápido deterioro del molde. Los productos Permalease™ están disponibles en Smooth-On. \u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003e\u003cem\u003e\u003cstrong\u003eRendimiento y almacenamiento del molde:\u003c\/strong\u003e\u003c\/em\u003e los moldes completamente curados son resistentes, duraderos y funcionarán si se usan y almacenan adecuadamente. La vida física del molde depende de cómo lo utilices (materiales de fundición, frecuencia, etc.). La fundición de materiales abrasivos como el hormigón eventualmente erosionará los detalles del molde, mientras que la fundición de materiales no abrasivos (cera) no afectará los detalles del molde. Antes de guardarlo, el molde debe limpiarse con una solución jabonosa y secarse completamente. Se deben ensamblar moldes de dos partes (o más). Los moldes deben almacenarse sobre una superficie nivelada en un ambiente fresco y seco. No apile los moldes, ni los exponga a la humedad o a la luz ultravioleta.\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003e \u003ca href=\"https:\/\/www.smooth-on.com\/msds\/files\/FMC-200.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"\u003eFicha de datos de seguridad (MSDS)\u003c\/a\u003e\u003c\/p\u003e\n\n\n\u003c\/div\u003e","brand":"Smooth-On","offers":[{"title":"Default","offer_id":48014569046331,"sku":"66F200C","price":552.99,"currency_code":"USD","in_stock":false}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0780\/7539\/6411\/files\/fmc200.jpg?v=1710974206"},{"product_id":"smooth-on-fmc-201-5-gallon-kit","title":"FMC 201 Kit de 5 galones","description":"\u003cp\u003e\u003c\/p\u003e\n\u003cdiv class=\"info\"\u003e\n\n\u003cp\u003e \u003cstrong\u003ePOR FAVOR LLÁMENOS PARA ORDENAR\u003c\/strong\u003e\u003c\/p\u003e\n\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eFMC™-201\u003c\/strong\u003e es parte de la familia Smooth-On de compuestos para moldes de caucho de polisulfuro. \u003cstrong\u003eFMC™-201\u003c\/strong\u003e cura durante la noche con una contracción insignificante hasta formar un caucho suave Shore A15 que se estira y exhibe buena resistencia al desgarro. Los moldes fabricados con \u003cstrong\u003eFMC™-201\u003c\/strong\u003e son muy duraderos y funcionarán bien en la producción.\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003e \u003cstrong\u003eFMC™-201\u003c\/strong\u003e es ideal para aquellas aplicaciones que requieren capturar detalles complejos de una variedad de superficies de modelos. A diferencia de los poliuretanos, \u003cstrong\u003eFMC™-201\u003c\/strong\u003e no es sensible a la humedad y se puede verter directamente sobre yeso húmedo o arcillas a base de agua\/azufre. Las aplicaciones comunes incluyen moldes para fundición y trabajos de patrones, escultura (proceso de cera perdida), fundición de diversos productos de yeso y ceras. \u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003e\u003cimg src=\"https:\/\/cdn.shoplightspeed.com\/shops\/606431\/files\/50663046\/fmc201specs.png\" alt=\"\" width=\"386\" height=\"579\"\u003e\u003c\/p\u003e\n\n\n\u003c\/div\u003e\n\n\u003cdiv class=\"instructions\"\u003e\n\n\u003ch2\u003e Instrucciones\u003c\/h2\u003e\n\n \u003cp\u003e\u003cem\u003e\u003cstrong\u003eAlgunos materiales deben sellarse\u003c\/strong\u003e\u003c\/em\u003e : para evitar la adhesión entre la goma y la superficie del modelo, los modelos hechos de materiales porosos (yeso, hormigón, madera, piedra, etc.) deben sellarse antes de aplicar un agente desmoldante. \u003cstrong\u003eSuperSeal™\u003c\/strong\u003e (disponible en Smooth-On) sellará superficies porosas como yeso o madera y tendrá un efecto mínimo en los detalles y la textura de la superficie. Las arcillas sin azufre y sin base de agua solo requieren agente desmoldante. Los termoplásticos (poliestireno) también deben sellarse con goma laca o PVA. En todos los casos, el agente sellador debe aplicarse y dejarse secar completamente antes de aplicar un agente desmoldante. Este producto tiene una vida útil limitada y debe utilizarse lo antes posible.\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003e \u003cstrong\u003eDebido a que no hay dos aplicaciones iguales, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.\u003c\/strong\u003e\u003c\/p\u003e\n\n \u003cp\u003e\u003cem\u003e\u003cstrong\u003eAplicación de un agente desmoldante\u003c\/strong\u003e\u003c\/em\u003e : es necesario un agente desmoldante para facilitar el desmolde cuando se vierte sobre o sobre la mayoría de las superficies. Utilice un agente desmoldante elaborado específicamente para la fabricación de moldes (como \u003cstrong\u003eUniversal™ Mold Release\u003c\/strong\u003e , disponible en Smooth-On). Se debe aplicar una capa abundante de agente desmoldante en todas las superficies que entrarán en contacto con la goma.\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003e \u003cstrong\u003eIMPORTANTE:\u003c\/strong\u003e Para garantizar una cobertura completa, cepille ligeramente el agente desmoldante con un cepillo suave sobre todas las superficies del modelo. Continúe con una capa ligera de niebla y deje que el agente de liberación se seque durante 30 minutos. Si hay alguna duda sobre la efectividad de una combinación de sellador y agente de liberación, se debe realizar una prueba a pequeña escala en una superficie idéntica para probarla.\u003c\/p\u003e\n\n \u003cp\u003e\u003cem\u003e\u003cstrong\u003eDEBE REVOLVER BIEN LAS PARTES A Y B ANTES DE COMENZAR\u003c\/strong\u003e .\u003c\/em\u003e Los materiales deben almacenarse y utilizarse en un ambiente cálido (72° F \/ 22° C). Este producto tiene una vida útil limitada y debe utilizarse lo antes posible. La mezcla debe realizarse en un área bien ventilada. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación. Después de mezclar la Parte B, vierta la cantidad deseada (medida en peso) en un recipiente limpio. Agregue la cantidad adecuada de Parte A en peso.\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003e Después de dispensar la cantidad requerida de las Partes A y B en el recipiente de mezcla, \u003cstrong\u003emezcle bien durante 3 minutos\u003c\/strong\u003e asegurándose de \u003cstrong\u003eraspar los lados y el fondo del recipiente de mezcla varias veces\u003c\/strong\u003e . Aunque este producto está formulado para minimizar las burbujas de aire en el molde curado, la desgasificación al vacío reducirá aún más el aire atrapado. Vierta lo antes posible después de mezclar para obtener la viscosidad más baja y el mejor flujo.\u003c\/p\u003e\n\n \u003cp\u003e\u003cem\u003e\u003cstrong\u003ePara obtener mejores resultados,\u003c\/strong\u003e\u003c\/em\u003e vierta la mezcla en un solo lugar en el punto más bajo del campo de contención. Deje que la goma busque su nivel hacia arriba y sobre el modelo. Un flujo uniforme ayudará a minimizar el aire atrapado. La goma líquida debe nivelarse al menos 1\/2” (1,3 cm) sobre el punto más alto de la superficie del modelo.\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003e \u003cem\u003e\u003cstrong\u003eCurado\u003c\/strong\u003e\u003c\/em\u003e : deje que el molde se cure durante la noche (al menos 16 horas) a temperatura ambiente (77 F\/25 C) antes de desmoldar. El molde curará más rápido a temperaturas más altas y más lento a temperaturas más bajas. No cure el caucho donde la temperatura sea inferior a 65 F \/18 C.\u003c\/p\u003e\n\n \u003cp\u003e\u003cem\u003e\u003cstrong\u003eUso del molde\u003c\/strong\u003e :\u003c\/em\u003e se debe aplicar un agente desmoldante al molde antes de cada fundición. El tipo de agente desmoldante a utilizar depende del material que se va a fundir. 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La fundición de materiales abrasivos como el hormigón eventualmente erosionará los detalles del molde, mientras que la fundición de materiales no abrasivos (cera) no afectará los detalles del molde. Antes de guardarlo, el molde debe limpiarse con una solución jabonosa y secarse completamente. Se deben ensamblar moldes de dos partes (o más). Los moldes deben almacenarse sobre una superficie nivelada en un ambiente fresco y seco. No apile moldes, no los exponga a la humedad o a la luz ultravioleta.\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003e \u003ca href=\"https:\/\/www.smooth-on.com\/msds\/files\/516_FMC-201.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"\u003eFicha de datos de seguridad (MSDS)\u003c\/a\u003e\u003c\/p\u003e\n\n\n\u003c\/div\u003e","brand":"Smooth-On","offers":[{"title":"Default","offer_id":48014569079099,"sku":"66F201C","price":612.99,"currency_code":"USD","in_stock":false}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0780\/7539\/6411\/files\/fmc-201-combo-533x400.jpg?v=1710974209"}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0780\/7539\/6411\/collections\/fmcfoundry.png?v=1701886676","url":"https:\/\/maacaffestore.com\/es\/collections\/polysulfide-black-tuffy.oembed","provider":"The Compleat Sculptor, Inc","version":"1.0","type":"link"}